8月14日上午，在位于茶亭經(jīng)開區(qū)的江西省越興銅業(yè)有限公司二號生產(chǎn)車間里，近百臺機械設(shè)備高效運轉(zhuǎn)，一塊塊小顯示屏上顯示著每條生產(chǎn)線的機械溫度、能耗、風機轉(zhuǎn)速、故障記錄、小時產(chǎn)量等信息。偌大的生產(chǎn)車間，只見零星幾個工人在看管生產(chǎn)線，進行故障修復，各條生產(chǎn)線都在以數(shù)字量化工作效率。

“從放線、大拉絲、中拉絲、小拉絲、微拉絲到退火及冷卻、收卷，?全部實現(xiàn)了自動化、智能化、數(shù)字化，整體用工量減少了5 %，效率提高了10%，產(chǎn)能提升了15%。”公司陳經(jīng)理介紹說。

在生產(chǎn)車間大屏上，顯示著本月計劃達成情況、上月需交付清單、本月完成訂單、本周生產(chǎn)計劃達成率、準時交付率等信息。一串串數(shù)字，將整個生產(chǎn)車間工作情況具體化、數(shù)字化。

在生產(chǎn)車間里，記者還看到AGV無人搬運小車正在自動化運輸物料。“地面上貼了二維碼，工人只要掃一掃二維碼，選定輸送位置，無人搬運小車就會把物料運送到指定位置，包括從倉庫把物料運輸?shù)疆a(chǎn)線、產(chǎn)線和產(chǎn)線之間半成品的轉(zhuǎn)運以及產(chǎn)線成品到最后成品倉庫的運輸，大大節(jié)省了人力開支。”車間技術(shù)工人汪家財說。

隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能制造的推進，AGV作為智能物流、工廠的關(guān)鍵設(shè)備，得到廣泛應(yīng)用。依靠其安全可靠、高靈活性和高效率特點，實現(xiàn)了無人化生產(chǎn)、運輸和存儲，降低了事故率和勞動強度，驅(qū)動企業(yè)茁壯成長。

在上饒昌浩玻璃有限公司里，大型顯示屏上，顯示著月產(chǎn)量、年產(chǎn)量、今日產(chǎn)品成品率、破損率、實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)、車間情況監(jiān)控等。“有了這個數(shù)字顯示屏，企業(yè)負責人可以直觀、快速地了解到企業(yè)生產(chǎn)情況。”走進昌浩數(shù)字化智能工廠，玻璃切割、磨邊、清洗、鋼化、冷卻等工序正在有條不紊地進行著機械化生產(chǎn)流程。“智能制造車間，能迅速準確反應(yīng)出生產(chǎn)動態(tài)信息，最大限度地進行無紙化作業(yè)管理，減輕生產(chǎn)統(tǒng)計人員負荷，減少工人在生產(chǎn)中的差錯，提高業(yè)績考核準確度；智能制造車間引進MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)，可提高企業(yè)的財務(wù)預算、計劃、核算、分析和控制水平，使企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中實現(xiàn)信息集成、數(shù)據(jù)共享、避免各部門之間重復勞動作業(yè)。”公司職工樂玉琴介紹說。

今年來，區(qū)委、區(qū)政府向“數(shù)”圖強，出臺了《上饒市廣信區(qū)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點工作推進方案（2024——2025年）》的通知，加速構(gòu)建數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)布局體系，實施數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)倍增工程、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化提質(zhì)工程、“數(shù)智新廣信”建設(shè)工程、數(shù)據(jù)價值化培基工程“四大工程”，以數(shù)據(jù)為驅(qū)動，重構(gòu)企業(yè)業(yè)務(wù)流程，提升企業(yè)運營效率，努力搶占全市“數(shù)字”新高地。（記者程曉麗）